數(shù)控火焰切割機(jī)是目前較為常用的一種大厚度板材切割設(shè)備，但由于火焰切割的特性，經(jīng)常導(dǎo)致切割質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，這其實(shí)與切割機(jī)的調(diào)火有關(guān)，正常情況下，只要火焰調(diào)節(jié)正確，就能實(shí)現(xiàn)切割質(zhì)量，下面為大家整理了數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧與常用氣體，以供大家參考。

一、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火常用氣體

數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火主要依靠的是燃燒氣體，主要為氧氣、乙炔、煤氣、天然氣等，而具體的調(diào)火方式就是調(diào)節(jié)他們的比例，其中氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所需要的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所需要的。其他常用的可燃性氣體中，有些廠家會(huì)使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。

一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天然氣進(jìn)行切割，將會(huì)得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會(huì)稍微降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，但由于資源問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多采用乙炔氣體，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天然氣。

二、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧

數(shù)控火焰切割機(jī)的調(diào)火主要是通過控制低壓氧閥門和乙炔閥門實(shí)現(xiàn)的，面對不同的厚度，調(diào)節(jié)氧氣與乙炔的比例，會(huì)選用不同的火焰，主要有中性焰、還原焰和氧化焰，而切割時(shí)主要用的是中性焰和還原焰，因?yàn)檫@兩種火焰的大小能夠滿足板材的切割能量，而氧化焰由于的長度太短、能量太低，無法滿足切割要求。

1、切割200mm以下板材的調(diào)節(jié)

在切割200mm以下板材時(shí)主要使用的是中性焰，因?yàn)橹行匝嫜鯕馀c乙炔充分燃燒，內(nèi)焰具有一定的還原性，能夠獲得較好的切割質(zhì)量，氧氣和乙炔比例為1：1.2，切割時(shí)的主要技巧是將中性焰收到下限值，這時(shí)中性焰的溫度更高。

2、切割大厚度鋼板的調(diào)節(jié)

在切割大厚度鋼板的時(shí)候，一般使用的是還原焰進(jìn)行預(yù)熱切割，因?yàn)檫€原焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫，而且火焰比較長，能夠達(dá)到厚板的切割目的，調(diào)節(jié)技巧是使氧氣與乙炔的比例小于1，火焰長度至少是板厚的1.2倍以上。

3、預(yù)熱火焰的調(diào)節(jié)

預(yù)熱火焰的大小嚴(yán)重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰過于微弱，無法使鋼板得到足夠的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割過程中斷；預(yù)熱火焰過強(qiáng)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱變大，對切割點(diǎn)..的預(yù)熱能力加強(qiáng)，將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊，尤其對于切割厚板更易如此。預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。隨著被切工件板厚的變大和切割速度的加快，火焰也應(yīng)隨板厚的增加而變大。

以上就是關(guān)于數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火技巧與常用氣體的內(nèi)容，感謝您的耐心觀看，歡迎下方留言。